馬弗爐供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定、陶瓷的燒結(jié)和溶解及分析、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火、退火、回火等很多需快速升溫工藝要求的熱處理。

　　煤炭灰分測定誤差的影響因素及如何減少試驗(yàn)誤差：

　　1.灰中固定的硫的多少，以及碳酸鹽(主要是方解石)分解程度。采用慢速灰化法，使煤中硫化物在碳酸鹽分解前就氧化并排出，避免硫酸鈣的生成

　　2.煤樣的稱量。稱量樣品時(shí)應(yīng)做到、快捷、稱樣量應(yīng)符合規(guī)范，不應(yīng)過少或過多。稱樣量過少會使其樣品代表性變差，過多又會是灰皿底部平攤的煤樣過厚，不易燒透，灰分測值偏高。

　　3.馬弗爐升溫速度及溫度停留時(shí)間的控制。初期升溫時(shí)間（體現(xiàn)為升溫速率）對灰分測定的度影響較大，升溫時(shí)間越短（速率快），測得的灰分越高；時(shí)間越長，測得的灰分月接近標(biāo)準(zhǔn)值。因此實(shí)驗(yàn)前，應(yīng)使黃鐵礦氧化，碳酸鹽分解。

　　4.煤樣在馬弗爐灰化后殘?jiān)奈浴；以诳諝庵蟹胖脮r(shí)間越長，煤灰吸收空氣中的水分就越多，結(jié)果就會偏高，導(dǎo)致度降低。因此實(shí)驗(yàn)前應(yīng)環(huán)境穩(wěn)定達(dá)標(biāo)，煤灰取出后，不應(yīng)在外界放置過長時(shí)間。

　　5.爐溫校對。爐內(nèi)的工作溫度和儀表顯示溫度并不一直，常有差異，有時(shí)相差甚大，因此需要對爐內(nèi)工作溫度及恒溫區(qū)進(jìn)行專門校準(zhǔn)。